Wytrzymałość mechaniczna stali nierdzewnej i węglowej
Stal nierdzewna
Wysoka wytrzymałość śrub to podwójna korzyść: bezpieczeństwo i oszczędność. Wysoka niezawodność połączenia śrubowego gwarantują nam tylko śruby o wysokiej wytrzymałości. Bulten Stainless produkuje śruby kwasoodporne w klasach wytrzymałości 80 i 100 jako standard.
klasa wytrzymałości | Rm (MPa) | Reo.2 (MPa) |
50 | 500 | 210 |
70 | 700 | 450 |
80 | 800 | 600 |
88 | 800 | 640 |
100 | 1000 | 90 |
Stosowanie śrub w klasie 80 daje wymierne korzyści finansowe. Przedstawiamy porównanie cen śrub przenoszących takie samo obciążenie w klasie 70 i w klasie 80. Dodatkowe korzyści to:
- oszczędność przy wierceniu mniejszych otworów pod śruby
- mniejsze wymiary kołnierza
- niższe koszty transportu itp.
Naprawdę warto przy projektowaniu uwzględnić zastosownie śrub kwasoodpornych w klasie wytrzymałości 80 i 100 zamiast w klasie 50 i 70. Rysunek niżej przedstawia porównanie wielkości śrub o różnej wytrzymałości (klasa 50, 70 i 80) przenoszących takie samo obciążenie.
Stal węglowa
Nazwa stal węglowa pochodzi od jednego z jej głównych składników stopowych tj. węgla, podstawowym składnikiem jest oczywiście żelazo. Zawartość węgla zależy od rodzaju stali i przeznaczenia. Waha się między 0,25% do 0,5%. Dodatkowo w stali węglowej występują w śladowych ilościach siarka oraz fosfor. Stale o zawartości węgla poniżej 0,3% są zwykle miękkie i nie dają się hartować. Stale o większej zawartości węgla ulepsza się cieplnie (hartowanie i odpuszczanie) co pozwala na ich wykorzystanie do produkcji śrub o wyższych klasach wytrzymałościowych.
Własności mechaniczne | Klasa własności mechanicznych | ||||||||||||
3,6 | 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,6 | 6,8 | 8,8 | 10,9 | 12,9 | ||||
d | d>M16 | ||||||||||||
Wytrzymałość na rozciąganie [MPa] | nom | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1200 | ||||
min | 330 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 1040 | 1220 | |||
Twardość | HV | Min | 95 | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 230 | 255 | 310 | 372 | |
Max | 220 | 250 | 300 | 336 | 382 | 434 | |||||||
HB | Min | 90 | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 219 | 242 | 295 | 353 | ||
Max | 209 | 238 | 285 | 319 | 363 | 412 | |||||||
HRB | Min | 52 | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | - | |||||
Max | 95 | 99 | - | ||||||||||
HRC | Min | - | 20 | 23 | 31 | 38 | |||||||
Max | - | 30 | 34 | 39 | 44 | ||||||||
Twardość powierzchni | HV0,3 | Max | - | 320 | 356 | 402 | 454 | ||||||
Granica plastyczności [MPa] | nom | 180 | 240 | 320 | 300 | 400 | 360 | 480 | - | ||||
min | 190 | 240 | 340 | 300 | 420 | 360 | 480 | - | |||||
Umowna granica plastyczności [MPa] | nom | - | 640 | 640 | 900 | 1080 | |||||||
min | - | 640 | 660 | 940 | 1100 |